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  • 一种单组份、中性固化、专为建筑幕墙中的玻璃结构粘结装配而设计的。可在很宽的气温条件下轻易地挤出使用。依靠空气中的水分固化成优异、耐用的高模量、高弹性的硅酮橡胶。产品对玻璃不需用底涂,能产生优越的粘结性。它具有下列优越的产品特性:

    1.容易使用:可以随时挤出使用

    2.中性固化:对夹胶玻璃胶层无影响

    3.优异的粘结性;

    4.极佳的耐老化稳定性;

    5.固化后即具有高模量性能,又可承载接口±25%的伸缩位移能力;

    6.结构性装配须提前将材料样品和装配图纸送与乐翔公司测试与审核。


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  • 结构胶强度高、抗剥离、耐冲击、施工工艺简便。用于金属、陶瓷、塑料、橡胶、木材等同种材料或者不同种材料之间的粘接。可部分代替焊接、铆接、螺栓连接等传统连接形式。结合面应力分布均匀,对零件无热影响和变形。

    在工程中结构胶应用广泛,主要用于构件的加固、锚固、粘接、修补等;如粘钢,粘碳纤维,植筋,裂缝补强、密封,孔洞修补、道钉粘贴、表面防护、混凝土粘接等.


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  • 无影胶(uv胶)又称光敏胶、紫外光固化胶,无影胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂,它可以作为粘接剂使用,也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的缩写,即紫外光线。 紫外线(UV)是肉眼看不见的,是可见光以外的一段电磁辐射,波长在10~400nm的范围。无影胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子,引发单体聚合、交联化学反应,使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。

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  • 通用型产品适用范围极广、塑料与各种材料的粘接都有极好的粘接效果;粘接强度高、通过破坏试验的测试可达到塑料本体破裂而不脱胶,UV胶可几秒钟定位、一分钟达到强度、极大地提高了工作效率;固化后完全透明、产品长期不变黄、不白化;对比传统的瞬干胶粘接、具有耐环测、不白化、柔韧性好等优点;P+R 按键(油墨或电镀按键)破坏实验可使硅橡胶皮撕裂;耐低温、高温高湿性能极优;可通过自动机械点胶或网印施胶、方便操作。

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  • 按其不同组成来讲主要分为两种,一种为单组份环氧灌封胶;一种为双组份环氧灌封胶。按照颜色可分为透明,黑色和乳白色等,按照混合比例,一般有1:1, 2:1, 3:1及黑色的4:1或5:1等。

    单组份环氧灌封胶既应用潜伏性环氧固化剂配合成的一种中温或高温固化的一支品种,其固化条件往往需要加温才能固化,其存储条件一般在常温25度以下或冰箱5度左右保存,相比双组份灌封胶,单组份其耐温性和粘接性方面优于双组份灌封胶,但因为固化条件及保存的局限用得没有双组份那么广泛;

    双组份灌封胶其主剂和固化剂分开分装及存放,用前须按特定的比例进行AB混合配比,搅拌均匀后便可进行灌封作业,为其品质更好可在灌封前对胶体进行抽真空处理,脱泡。双组份因其固化剂的不同也分为中高温固化型和常温固化型,也有特殊的其它固化方式。


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  • 要灌封的产品需要保持干燥、清洁;

    使用时请先检查A剂,观察是否有沉降,并将A剂充分搅拌均匀;

    按配比取量,且称量准确,请切记配比是重量比而非体积比,A、B剂混合后需充分搅拌均匀,以避免固化不完全;

    搅拌均匀后请及时进行灌胶,并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液;

    灌注后,胶液会逐渐渗透到产品的缝隙中,必要时请进行二次灌胶;

    固化过程中,请保持环境干净,以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面。


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  • 它的作用是:强化电子器件的整体性,提高对外来冲击、震动的抵抗力;提高内部元件、线路间绝缘,有利于器件小型化、轻量化;避免元件、线路直接暴露,改善器件的防水、防潮性能。环氧灌封胶应用范围广,技术要求千差万别,品种繁多。从固化条件上分有常温固化和加热固化两类。从剂型上分有双组分和单组分两类。

    常温固化环氧灌封胶一般为双组分,灌封后不需加热即可固化,对设备要求不高,使用方便。缺点是复合物作业黏度大,浸渗性差,适用期短,难以实现自动化生产,且固化物耐热性和电性能不很高。一般多用于低压电子器件灌封或不宜加热固化的场合使用。与双组分加热固化灌封胶相比,突出的优点是所需灌封设备简单,使用方便,灌封胶的质量对设备及工艺的依赖性小。


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  • 灌封胶,用于电子元器件的粘接,密封,灌封和涂覆保护。 灌封胶在未固化前属于液体状,具有流动性,胶液黏度根据产品的材质、性能、生产工艺的不同而有所区别。灌封胶完全固化后才能实现它的使用价值,固化后可以起到防水防潮、防尘、绝缘、导热、保密、防腐蚀、耐温、防震的作用。电子灌封胶种类非常多,从材质类型来分,使用最多最常见的主要为3种,即环氧树脂灌封胶、有机硅树脂灌封胶、聚氨酯灌封胶,而这三种材质灌封胶又可细分几百种不同的产品。

    灌封是聚氨脂树脂的一个重要应用领域。已广泛地用于电子器件制造业,是电子工业不可缺少的重要绝缘材料。


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  • 在导电银胶各组份基本确定的情况下

    试验室用电子天平以一定比例称取一定量的环氧树脂放入研钵中,按比例加入K77、ZE4MzeN、朋560、DleY(事先已研磨并过200目筛),用研棒进行充分的研磨和混合,研磨时间一般在10分钟以上,直到形成均匀的混合体为止,便得到需要的树脂基体。

    基体树脂所得的固化产物的性能完全能够满足商用导电银胶的要求,导电银胶中的银粉的填加量对导电银胶性能的影响将最终决定导电银胶能否商业化的最重要的因素。已有学者对导电银粉的填加量作过深入的研究,通常认为导电银粉的填加量低于70%其所得固化产物导电性能较差不能满足商业化的要求,但银粉的填加量超过80%则固化产物的剪切强度变差亦不能满足商业化的要求。基于以上考虑,本论文制备银粉含量为70%、75%及80%的三种导电银胶,对其性能进行全面考察,以最终确定适合作LED封装用的导电银胶的银粉含量。


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  • 导电银胶主要由树脂基体、导电粒子和分散添加剂、助剂等组成.市场上使用的导电银胶大都是填料型.

    填料型导电银胶的树脂基体, 原则上讲, 可以采用各种胶勃剂类型的树脂基体, 常用的一般有热固性胶黏剂如环氧树脂、有机硅树脂、聚酰亚胺树脂、酚醛树脂、聚氨酯、丙烯酸树脂等胶黏剂体系.这些胶黏剂在固化后形成了导电银胶的分子骨架结构, 提供了力学性能和粘接性能保障, 并使导电填料粒子形成通道.由于环氧树脂可以在室温或低于150℃固化, 并且具有丰富的配方可设计性能, 环氧树脂基导电银胶占主导地位.

    导电银胶要求导电粒子本身要有良好的导电性能粒径要在合适的范围内, 能够添加到导电银胶基体中形成导电通路.导电填料可以是金、银、铜、铝、锌、铁、镍的粉末和石墨及一些导电化合物


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  • 绝缘胶可以分成热塑性胶和热固性胶。前者用于工作温度不高、机械强度较小的场合,如用于浇注电缆接头;后者一般由树脂、固化剂、增韧剂、稀释剂、填料(或无填料)等配制而成。

    热固性胶按其固化方式分为热固型(加热固化)、晾固型(常温下经一定时间后固化)、光固型和触变性几类;

    按电工中的应用方式,可分为粘合剂和浸渍剂、浇铸胶、包封胶等;

    按主体树脂的组成,可分为聚酯、环氧、聚氨酯、聚丁二烯酸、有机硅、聚酯亚胺及聚酰亚胺等。

    按用途可分为电器浇注胶和电缆浇注胶。


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  • 按照固化体系导电银胶又可分为室温固化导电银胶、中温固化导电银胶、高温固化导电银胶、紫外光固化导电银胶等.室温固化导电银胶较不稳定, 室温储存时体积电阻率容易发生变化.高温导电银胶高温固化时金属粒子易氧化, 固化时间要求必须较短才能满足导电银胶的要求.国内外应用较多的是中温固化导电银胶(低于150℃), 其固化温度适中, 与电子元器件的耐温能力和使用温度相匹配, 力学性能也较优异, 所以应用较广泛.紫外光固化导电银胶将紫外光固化技术和导电银胶结合起来, 赋予了导电银胶新的性能并扩大了导电银胶的应用范围, 可用于液晶显示电致发光等电子显示技术上, 国外从上世纪九十年代开始研究, 我国也开始研究.

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  • 绝缘胶板(又称绝缘地毯),用绝缘橡胶压片成型后硫化而成。规格按厚度分有4、6、8、10、12mm五种。其面幅为1m,长度5m,亦可按需要裁定,供发电厂(站)、变电所(室)用。

    在发电厂、站和变电所中,有运转的电机、变压器和多种配电设备,线路错综复杂,尽管设备有防护性接地装置,但当发生单相短路或设备绝缘损坏时,就会产生很大的短路电流或高纸压串路。此时,人体如直接接触或靠近这些带电部分,就会发生危险。如果铺上绝缘胶板,则可避免或减轻伤害在使用电压1kV至220kV间,可作为辅助防护用品,但不能接触有电设备。

    在使用电压1kV以下的电压,可作为基本防护用品,可以接触有电设备。

    绝缘胶板正面(有花纹一面)一角应压制厂牌名、厚度、耐压数量、等级、批号及和日期等内容。


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  • 有机硅灌封胶工艺特点

    1、胶固化后呈半凝固态,对许多基材的粘附性和密封性能良好,具有极优的抗冷热交变性能。

    2、两组分混合后不会快速凝胶,因而有较长的可操作时间,一旦加热就会很快固化,固化时间可自由控制。

    3、固化过程中无副产物产生,无收缩。

    4、具有优异的电气绝缘性能和耐高低温性能(-50℃~200℃)。

    5、凝胶受外力开裂后可以自动愈合,同样起到防水、防潮的作用,不影响使用效果。

    典型用途:

    专用于精密电子元器件、太阳能、背光源和电器模块的防水、防潮、防气体污染的涂覆、浇注和灌封保护等。

    专业的有机硅硅凝胶、电子硅凝胶、灌封硅凝胶、加成型硅凝胶


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  •   固晶胶使用前请解冻1H以上,瓶身干燥后才能使用;

      固晶胶放入胶盘转动5min以上 后才能开始固晶;固晶时,晶片需固在支架杯正中间,固晶银胶不能太多胶量在芯片厚度1/4以下,长边有胶即可;

      若是绝缘胶,注意其抗紫外性,因为蓝光中含有紫外光; 若是银胶,需注意银胶不宜溢出芯片周围过多,且高度尽量保持在1/4厚度以下,以免影响亮度。

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  • 在电工中以环氧胶用得最多。热固型和晾固型绝缘胶可用于各种电机、电器及高电压大容量发电机绕组的浸渍,或作为复合绝缘的粘合剂;浇注胶、密封胶可作变压器、电容器等电器或无线电装置的密封绝缘。触变性绝缘胶与工件接触后,可立即粘附而形成一层不流动的均匀覆盖层,主要用作小型电器、电工及电子部件的表面护层。光固型绝缘胶主要有不饱和聚酯型和丙烯酸型两类。它们能在光作用下快速固化,能透明粘接和低温粘接。在粘接电工、电子产品、光学部件等方面的应用也日益广泛。

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  • 绝缘胶在电工设备中,广泛应用于浸渍、灌注和涂覆含有纤维材料的工件以及需要防潮密封的电工零件,如浇注电缆接头、套管、变压器、20kV及以下的电流互感器、10kV及以下的电压互感器等。

    绝缘胶的特点是适形性和整体性好,耐热、导热、电气性能优异。浇注工艺简单,容易实现自动化生产。

    绝缘胶与无溶剂浸渍漆相似,但粘度较大,一般加有填料。

    因为胶中不含挥发性溶剂,凝固后不会残留因溶剂挥发而存在的孔隙,所以绝缘防潮效果较绝缘漆好。

    工程对于绝缘胶的基本要求是:浇灌时的流动性和适形性好;凝固迅速、整体性好、收缩率小、不变型;具有高的介电性能和防潮、导热能力。


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  • 根据银粉在银导体浆料中的使用。现将电子工业用银粉分为七类:

    ①高温烧结银导电浆料用高烧结活性银粉;

    ②高温烧结银导电浆料用高分散银粉;

    ③高导电还原银粉、电子工业用银粉;

    ④光亮银粉;

    ⑤片状银粉;

    ⑥纳米银粉;

    ⑦粗银粉类统称为银微粉(或还原粉);

    ⑥类银粉在银导体浆料中应用正在探索过程中;


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  • 银导电浆料分为两类:①聚合物银导电浆料(烘干或固化成膜,以有机聚合物作为粘接相);②烧结型银导电浆料(烧结成膜,烧结温度>500℃,玻璃粉或氧化物作为粘接相)。

    银粉照粒径分类,平均粒径<0.1μm(100nm)为纳米银粉; 0.1μm< Dav(平均粒径)10.0μm为粗银粉。构成银导体浆料的三类别需要不同类别的银粉或组合作为导电填料,甚至每一类别中的不同配方需要不同的银粉作为导电功能材料,目的是在确定的配方或成膜工艺下,用最少的银粉实现银导电性和导热性的利用,关系到膜层性能的优化及成本。

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  • 由于导电银胶的基体树脂是一种胶黏剂, 可以选择适宜的固化温度进行粘接, 如环氧树脂胶黏剂可以在室温至150℃ 固化, 远低于锡铅焊接的200℃以上的焊接温度, 这就避免了焊接高温可能导致的材料变形、电子器件的热损伤和内应力的形成.同时, 由于电子元件的小型化、微型化及印刷电路板的高密度化和高度集成化的迅速发展, 铅锡焊接的0.65mm的最小节距远远满足不了导电连接的实际需求, 而导电银胶可以制成浆料, 实现很高的线分辨率.而且导电银胶工艺简单, 易于操作, 可提高生产效率, 也避免了锡铅焊料中重金属铅引起的环境污染.所以导电银胶是替代铅锡焊接, 实现导电连接的理想选择.

    导电银胶已广泛应用于液晶显示屏(LCD)、发光二极管(LED)、集成电路(IC)芯片、印刷线路板组件(PCBA)、点阵块、陶瓷电容、薄膜开关、智能卡、射频识别等电子元件和组件的封装和粘接, 有逐步取代传统的锡焊焊接的趋势.


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  • 按固化条件分类

    冷固化胶(不加热固化胶)。又分为:低温固化胶,固化温度<15℃;室温固化胶,固化温度15—40℃。

    热固化胶。又可分为:中温固化胶,固化温度约80—120℃;高温固化胶,固化温度>150℃。

    其他方式固化胶,如光固化胶、潮湿面及水中固化胶、潜伏性固化胶等。


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  • 环氧胶粘剂是以聚氨酯预聚物改性环氧树脂(A组分)与自制的固化剂(B组分)按10∶1~1∶1(重量比)的比例配制成耐高温、韧性好、反应活性大的固化体系。其中聚氨酯预聚物为端羟基聚硅氧烷和二异氰酸酯按一定比例在一定条件下反应制成异氰酸酯基团封端的聚硅氧烷聚氨酯预聚物,再采用此聚氨酯预聚物对环氧树脂进行改性处理。而自制的固化剂由二元胺、咪唑类化合物、硅烷偶联剂,无机填料以及催化剂组成。

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  • 灌封胶,用于电子元器件的粘接,密封,灌封和涂覆保护。 灌封胶在未固化前属于液体状,具有流动性,胶液黏度根据产品的材质、性能、生产工艺的不同而有所区别。灌封胶完全固化后才能实现它的使用价值,固化后可以起到防水防潮、防尘、绝缘、导热、保密、防腐蚀、耐温、防震的作用。电子灌封胶种类非常多,从材质类型来分,使用最多最常见的主要为3种,即环氧树脂灌封胶、有机硅树脂灌封胶、聚氨酯灌封胶,而这三种材质灌封胶又可细分几百种不同的产品。

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  • 它的作用是:强化电子器件的整体性,提高对外来冲击、震动的抵抗力;提高内部元件、线路间绝缘,有利于器件小型化、轻量化;避免元件、线路直接暴露,改善器件的防水、防潮性能。环氧灌封胶应用范围广,技术要求千差万别,品种繁多。从固化条件上分有常温固化和加热固化两类。从剂型上分有双组分和单组分两类。

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  • 按其不同组成来讲主要分为两种,一种为单组份环氧灌封胶;一种为双组份环氧灌封胶。按照颜色可分为透明,黑色和乳白色等,按照混合比例,一般有1:1, 2:1, 3:1及黑色的4:1或5:1等。

    单组份环氧灌封胶既应用潜伏性环氧固化剂配合成的一种中温或高温固化的一支品种,其固化条件往往需要加温才能固化,其存储条件一般在常温25度以下或冰箱5度左右保存,相比双组份灌封胶,单组份其耐温性和粘接性方面优于双组份灌封胶,但因为固化条件及保存的局限用得没有双组份那么广泛;

    双组份灌封胶其主剂和固化剂分开分装及存放,用前须按特定的比例进行AB混合配比,搅拌均匀后便可进行灌封作业,为其品质更好可在灌封前对胶体进行抽真空处理,脱泡。双组份因其固化剂的不同也分为中高温固化型和常温固化型,也有特殊的其它固化方式。


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  • 因其环氧树脂的各项性能优越,其环氧树脂灌封胶的用途也是相当广泛:广泛应用于电子零组件如:电子变压器、负离子发生器、模块电源、高压包、水族水泵、继电器、电容、点火线圈、互感器、AC/DC模块、LED、LED模组、AC电容、(立式、卧式、盒式、薄膜)电容、灯饰、电器等各类电子元器件的绝缘灌注、防潮封填等。

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  • 固晶又称为Die Bond或装片。固晶即通过胶体(对于LED来说一般是导电胶绝缘胶)把晶片粘结在支架的指定区域,形成热通路或电通路,为后序的打线连接提供条件的工序。导电银胶种类很多, 按导电方向分为各向同性导电银胶(ICAs,Isotropic Conductive Adhesive)和各向异性导电银胶(ACAs,Anisotropic Conductive Adhesives).ICA是指各个方向均导电的胶黏剂, 可广泛用于多种电子领域;ACA则指在一个方向上如Z方向导电, 而在X和Y方向不导电的胶黏剂.一般来说ACA的制备对设备和工艺要求较高, 比较不容易实现, 较多用于板的精细印刷等场合, 如平板显示器(FPDs)中的板的印刷 。

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  • 结构胶强度高、抗剥离、耐冲击、施工工艺简便。用于金属、陶瓷、塑料、橡胶、木材等同种材料或者不同种材料之间的粘接。可部分代替焊接、铆接、螺栓连接等传统连接形式。结合面应力分布均匀,对零件无热影响和变形。

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  •   银粉按照粒径分类,平均粒径<0.1μm(100nm)为纳米银粉; 0.1μm< Dav(平均粒径) 雾化法),化学法(硝酸银热分解法、液相还原)。由于银是贵金属,易被还原而回到单质状态,因此液相还原法是制备银粉的最主要的方法。即将银盐(硝酸银等)溶于水中,加入化学还原剂(如水合肼等),沉积出银粉,经过洗涤、烘干而得到银还原粉,平均粒径在0.1-10.0μm之间,还原剂的选择、反应条件的控制、界面活性剂的使用,可以制备不同物理化学特性的银微粉(颗粒形态、分散程度、平均粒径以及粒径分布、比表面积、松装密度、振实密度、晶粒大小、结晶性等),对还原粉进行机械加工(球磨等)可得光亮银粉(polished silver powder),片状银粉(silver flake)。

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  • 基体树脂所得的固化产物的性能完全能够满足商用导电银胶的要求,导电银胶中的银粉的填加量对导电银胶性能的影响将最终决定导电银胶能否商业化的最重要的因素。已有学者对导电银粉的填加量作过深入的研究,通常认为导电银粉的填加量低于70%其所得固化产物导电性能较差不能满足商业化的要求,但银粉的填加量超过80%则固化产物的剪切强度变差亦不能满足商业化的要求。基于以上考虑,本论文制备银粉含量为70%、75%及80%的三种导电银胶,对其性能进行全面考察,以最终确定适合作LED封装用的导电银胶的银粉含量。

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  • 光固化胶必须有紫外线光的照射才能固化。在不被紫外线光照射的普通环境中下几乎永远都不会固化。由于这类胶粘剂几乎都由丙烯酸酯预聚物(又称寡聚体)、活性单体和紫外线光引发剂构成,没有紫外线的照射则无法使光引发剂发生作用进而无法使预聚物进一步聚合形成大分子(固体)而固化。也正因为此缘故,光固化胶一般都只用于表面涂覆(UV光油UV油墨UV涂料等)或元器件的绑定(固定)。或透明物与透明物或透明物与非透明物之间的粘接,不能用于非透明物与非透明物之间的粘接。

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  • 通用型胶粘剂。

    特种胶粘剂。如耐高温胶(使用温度≥150℃)、耐低温胶(可耐—50℃或更低的温度)、应变胶(粘贴应变片用)、导电胶(体积电阻率10-3~10-4Ω·cm)、密封胶(真空密封、机械密封用)、光学胶(无色透明、耐光老化、折光率与光学零件相匹配)、耐腐蚀胶、结构胶等。

    此外也可按固化剂的类型来分类,如胺固化环氧胶、酸酐固化胶等。还可分为双组分胶和单组分胶,纯环氧胶和改性环氧胶(如环氧-尼龙胶、环氧-聚硫橡胶胶、环氧-胶、环氧-聚氨酯胶、环氧-酚醛胶、有机硅环氧胶、丙烯酸环氧胶等)。


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  • 高性能硅酮结构胶

    高性能硅酮结构胶是一种单组分、中性固化、专为建筑幕墙中的结构粘结装配而设计的。可在很宽的气温条件下轻易地挤出使用,依靠空气中的水分固化成优异、耐用的高模量、高弹性的硅酮橡胶。

    产品对大部分的建筑材料,不需用底漆,都能产生优越的粘结性。

    它具有下列优越的产品特性:

    1、容易使用:可以随时挤出使用。

    2、中性固化:适用于大多数建筑材料而不会产生不良反应或腐蚀作用。

    3、优异的粘结性:无需底漆,可与大多数建筑材料形成很强的粘结力。

    4、极佳的耐老化稳定性。

    5、固化后即具有高模量性能,又可承载接口±25%的伸缩位移能力。


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  • 导热硅胶片可以很好的填充接触面的间隙,将空气挤出接触面,空气是热的不良导体,会严重阻碍热量在接触面之间的传递;有了导热硅胶片的补充,可以使接触面更好的充分接触,真正做到面对面的接触.在温度上的反应可以达到尽量小的温差。

    导热硅胶的导热效果是相对的,虽然在柔性物质中它的导热性能较好,一般在0.6-1.5W/(m·K)范围内,少数性能可能会更高,但都不超过2W/(m·K)。相比水0.5、硫化橡胶 0.22、凡士林 0.184等等要高一些。但和水泥的1.5W/(m·K)就没有优势了。而几乎所有金属的导热系数,都远高于导热硅胶。金属中金、银、铜的导热系数在330~360之间,铝的导热系数是200左右。导热硅胶本身不是热的良导体,导热硅胶的作用就是填补热源与散热器之间的空隙。所以导热硅的使用是越薄越好,能涂抹0.1-0.5毫米厚的导热硅胶来填补空隙,效果要比1毫米厚的硅胶片好得多。


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  • 银粉按照粒径分类,平均粒径<0.1μm(100nm)为纳米银粉; 0.1μm< Dav(平均粒径) <10.0μm为银微粉;Dav(平均粒径)> 10.0μm为粗银粉。粉末的制备方法有很多,就银而言,可一次采用物理法(等离子、雾化法),化学法(硝酸银热分解法、液相还原)。由于银是贵金属,易被还原而回到单质状态,因此液相还原法是制备银粉的最主要的方法。即将银盐(硝酸银等)溶于水中,加入化学还原剂(如水合肼等),沉积出银粉,经过洗涤、烘干而得到银还原粉,平均粒径在0.1-10.0μm之间,还原剂的选择、反应条件的控制、界面活性剂的使用,可以制备不同物理化学特性的银微粉(颗粒形态、分散程度、平均粒径以及粒径分布、比表面积、松装密度、振实密度、晶粒大小、结晶性等),对还原粉进行机械加工(球磨等)可得光亮银粉(polished silver powder),片状银粉(silver flake)。

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  • 材料来源分

    ①天然粘合剂

    它取自于自然界中的物质。包括淀粉、蛋白质、糊精、动物胶、虫胶、皮胶、松香等生物粘合剂;也包括沥青等矿物粘合剂。

    ②合成粘合剂

    主要指人工合成的物质,包括水玻璃等无机粘合剂,以及合成树脂、合成橡胶等有机粘合剂。


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  • 按胶接强度分类

    结构胶,抗剪及抗拉强度大,而且还应有较高的不均匀扯离强度,使胶接接头在长时间内能承受振动、疲劳及冲击等载荷。同时还应具有较高的耐热性和耐候性。通常钢-钢室温抗剪强度>25MPa,抗拉强度≥33MPa。不均匀扯离强度>40kN/m。

    次受力结构胶,能承受中等载荷。通常抗剪强度17—25MPa,不均匀扯离强度20—50kN/m。

    非结构胶,即通用型胶粘剂。其室温强度还比较高,但随温度的升高,胶接强度下降较快。只能用于受力不大的部位。


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  • 常温固化环氧灌封胶一般为双组分,灌封后不需加热即可固化,对设备要求不高,使用方便。缺点是复合物作业黏度大,浸渗性差,适用期短,难以实现自动化生产,且固化物耐热性和电性能不很高。一般多用于低压电子器件灌封或不宜加热固化的场合使用。与双组分加热固化灌封胶相比,突出的优点是所需灌封设备简单,使用方便,灌封胶的质量对设备及工艺的依赖性小。

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  • 室温硫化硅橡胶有机硅凝胶用于电子电气元件的灌封,可以起到防潮防尘防腐蚀、防震的作用,并提高使用性能和稳定参数,其在硫化前是液体,便于灌注,使用方便。应用有机硅凝胶进行灌封时,不放出低分子,无应力收缩,可深层硫化,无任何腐蚀,透明硅胶在硫化后成透明弹性体,对胶层里所封装的元器件清晰可见,可以用针刺到里面逐个测量元件参数,便于检测与返修。也有不透明的灰色或者黑色的,使用范围不同颜色不同。

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  • 室温硫化的泡沫硅橡胶用于电子计算机内存储器磁芯板,经震动、冲击、冷热交变等多项测试完全符合要求。加成型室温硫化硅橡胶的基础上制得的耐燃灌封胶,用于电视机高压帽及高压电缆包皮等制品的模制非常有效。对于不需要进行密闭封装或不便进行浸渍和灌封保护时,可采用单组分室温硫化硅橡胶作为表面涂覆保护材料。一般电子元器件的表面保护涂覆均用室温硫化硅橡胶,用加成型有机硅凝胶进行内涂覆。玻璃树脂涂覆电子电器及仪表元件的应用较为广泛。

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  • 耐高温胶带,即高温作业环境下使用的胶粘带。主要用于电子工业用途,耐温性能通常在120度到260度之间,常用于喷漆、烤漆皮革加工、涂装遮蔽和电子零件制程中固定、印刷电路板及高温处理遮蔽。我公司专业提供耐高温胶带,欢迎来电咨询订购。
    美纹胶带美纹纸胶带是以经过树脂浸渍的皱纹纸为基材的自粘型胶粘带。涂以特殊压敏胶而制成的具有保护,固定耐热等特性的胶粘带,适用于喷漆装修及电子行业。特点:特殊组成的固化型胶粘剂,提供了优良的耐溶剂、耐高温性能,且不残留任何胶粘痕迹。特性和用途:耐高温极佳,经高温剥离后不留残胶。用于封箱及包装。喷漆、涂层及喷砂时的遮蔽。电子元件及导线的固定。规格:宽:12mm,18mm,24mm长:45m特殊规格可按客户要求供应。
    铁氟龙高温胶带具有以下几个特性: 1、不粘性; 2、耐高、低温性,产品长期使用耐温达260℃; 3、 耐腐蚀性; 4、低摩擦、耐磨损性; 5、抗湿性 高绝缘性; 常规产品厚度为0.08MM,0.13MM,0.18MM三种,颜色有棕色和白色。
    聚酰亚胺高温胶带大量应用于防焊保护,变压器线圈高温绝缘捆扎;电容器绝缘材质,PCB板金手指高温喷涂遮蔽保护,手机锂电池制造捆扎。用途:保护金手指公司生产的聚酰亚胺高温胶带绝缘胶带,是以聚酰亚胺薄膜为基材涂布耐高温硅胶而成,具有超强的耐高温性能,用于回流焊时对金手指的保护。
  •  图片不存在 阻燃黑色铁氟龙胶带也称铁氟龙玻纤胶带, 以进口PTFE特殊处理的玻璃布为基材,单面涂布有机硅胶。

    特氟龙膜胶带的关键特性:
    1、高耐热性。耐摄氏260度的加工温度。
    2、便以清除污渍:表面光滑,不易粘附任何物质。易于清洗附着其表面的各种油渍、污点或其它附着物;浆糊、树脂、涂料等几乎所有粘着物质都可简单地清除;
    3、广泛的耐化学性:耐化学性甚至优于许多贵金属。
    4、电气稳定性:各种温湿度介电性能均十分稳定。
    5、具有高绝缘性能、防紫外线、防静电。
    6、低湿性。
    7、使用方便、使用寿命长。
    8、厚度从0.08T、0.1T、0.13T、0.15T、0.18T
    特氟龙膜胶带的应用:
    1.用于食品药品塑料包装业热封切机及高速热封口机。
    2.各种烘干机烘筒表面防粘处理;
    3.贴合机烘筒表面防粘处理;
    4.导辊、压辊表面防粘处理;
    5.造纸机烘筒表面防粘处理;
    6.其它各种工件表面防粘胶、防粘色、减小磨擦力之应用 。

    主要特性:耐高温-190°-260°之间 具有很强的耐气候和抗老化性 耐酸碱 不易磨损 防火阻燃高绝缘性能并且容易清洗附着表面的各种油渍和污点。
    应用范围:各类高温滚筒的帖覆耐热,产品塑料热封 各类耐腐蚀的包覆,浆纱机的滚筒 热塑脱模等行业。
    颜色有自然棕色,白色和黑色,有点离型纸和不带离型纸2种型号厚度有0.13T和0.18T
    特氟龙膜胶带又称之为铁氟龙膜胶带、纯特氟龙胶带,由纯特氟龙(铁氟龙)车削膜为基材,经过单面特殊处理,单面上粘胶而制成的。具有独特的综合性能, 在应用领域为工程人员和设计人员提供优越材料解决方案。此胶带是目前功能最广的高性能耐热,耐化学,耐摩擦胶带。


  • 铝箔胶带,采用优质压敏胶,粘性好,附着力强,抗老化等功效。保温性能大大提高,规格有(0.05mm-0.08mm)各种宽度和长度。铝箔胶带配合所有铝箔复合材料的接缝粘贴,保温钉穿刺处的密封以及破损处的修复。是冰箱、冰柜生产厂的主要原辅材料,也是保温材料经销部门必购原料。广泛应用于冰箱、空凋、汽车、石化、桥梁、宾馆、电子等行业。
    高温胶带,即高温作业环境下使用的胶粘带。主要用于电子工业用途,耐温性能通常在120度到260度之间,常用于喷漆、烤漆皮革加工、涂装遮蔽和电子零件制程中固定、印刷电路板及高温处理遮蔽。高温胶带包括KAPTON高温胶带;铁氟龙高温胶带;高温美纹纸胶带;PET绿色高温胶带;高温双面胶等。
    铝箔胶带是包在保温层外面,其银色的表面具有阻隔热量辐射的作用。铝箔实际上是对外界温度的传导,来保护里面的温度不受外界的影响,实际上是保温的是隔热棉。广泛应用于冰箱、空凋、汽车、石化、桥梁、宾馆、电子等行业。可用于PDA、PDP、LCD显示器、笔记本电脑、复印机等各种电子产品内需电磁屏蔽的地方。用于蒸气导管外包裹,防止温度向外散失。 不导电铜箔胶带用途和说明: 代替漆包线、各类变压屏蔽用。
    铝箔本身是热的良导体,直接包裹在上面基本上是不能起到保温作用,而且还会加快热量的流失,所以用的时候在里面包裹些隔热棉 然后再包上铝箔。铝箔实际上是对外界温度的传导,来保护里面的温度不受外界的影响,实际上是保温的是隔热棉。应用于蒸气导管外包裹,防止温度向外散失。 不导电铜箔胶带用途和说明: 代替漆包线、各类变压屏蔽用。
  • 铝箔因其优良的特性,广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等,通常用作其包装材料;电解电容器材料;建筑、车辆、船舶、房屋等的绝热材料;还可以作为装饰的金银线、壁纸以及各类文具印刷品和轻工产品的装潢商标等。在上述各种用途中,能最有效地发挥铝箔性能点的是作为包装材料。
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    耐高温胶带,即高温作业环境下使用的胶粘带。主要用于电子工业用途,耐温性能通常在120度到260度之间,常用于喷漆、烤漆皮革加工、涂装遮蔽和电子零件制程中固定、印刷电路板及高温处理遮蔽。我公司专业提供耐高温胶带,欢迎来电咨询订购。
    高温PET绿胶带的厚度为:0.055mm、0.060mm、0.070mm、0.080mm、0.10mm、0.12mm、0.13mm。颜色有:浅绿色、草绿色、深绿色、墨绿色、黄色、蓝色、天蓝色、黑色、透明(可定制颜色)。 高温PET绿胶带主要应用于: 1、机箱、钢化杯等高温喷涂喷粉遮蔽; 2、PCB板高温遮蔽; 3、PCB板烤锡、镀金遮蔽; 4、LED点阵块、数码管、电器LED显示面板等高温灌胶遮蔽。
  • 我公司专业提供铝箔胶带、阻燃铝箔胶带、阻燃铝箔保温胶带、耐高温胶带、高温胶带等产品,质量保证,规格齐全。当您在工业生产中有粘性产品需求时,欢迎您致电垂询。我们将努力为您提供及时、有效、方便、周到的服务!
    耐高温胶带,即高温作业环境下使用的胶粘带。主要用于电子工业用途,耐温性能通常在120度到260度之间,常用于喷漆、烤漆皮革加工、涂装遮蔽和电子零件制程中固定、印刷电路板及高温处理遮蔽。我公司专业提供耐高温胶带,欢迎来电咨询订购。
    铁氟龙高温胶带具有以下几个特性: 1、不粘性; 2、耐高、低温性,产品长期使用耐温达260℃; 3、 耐腐蚀性; 4、低摩擦、耐磨损性; 5、抗湿性 高绝缘性; 常规产品厚度为0.08MM,0.13MM,0.18MM三种,颜色有棕色和白色。
    铝箔胶带的基材是铝箔,而胶层运用了优质压敏胶。铝箔保温的性能卓越,用于电子产品上,还可以有效屏蔽电磁,隔离电磁波对人体的伤害,防止不必要电压与电流影响电子产品的正常使用。铝箔胶带常用于各类变压器、笔记本电脑、电脑、手机、PDP、PDA、LED显示器、复印机等各种电子产品中,就是发挥其电磁屏蔽的功能。而用于蒸气导管外可以避免温度流失。铝箔胶带材质为多元酯纤维,在重复使用或多次弯折后皆不易发生裂痕及损伤,能轻易的缠绕贴合在线材上,也能按照客户要求裁切成各种规格。如需订购铝箔胶带,欢迎来电,昆山凯景汇电子材料有限公司高效为您服务。
  • 聚酰亚胺薄膜胶带可根据客户耐电压要求来定做。经过特殊处理的耐高温绝缘材料聚酰亚胺薄膜为基材,具优异绝缘性,耐穿性,耐酸碱,可耐高温300度/10分钟,180度可长时间使用。产品规格长度33M,宽可任意分切不同深浅程度的琥珀色系列。本产品具备卓越的电气性能,高绝缘、耐高温、低温、耐酸碱、低电解、良好机械性能、耐磨擦、抗撕裂,特殊粘剂处理,粘着力强,撕去后被遮蔽表面不留残胶。
    美纹胶带美纹纸胶带是以经过树脂浸渍的皱纹纸为基材的自粘型胶粘带。涂以特殊压敏胶而制成的具有保护,固定耐热等特性的胶粘带,适用于喷漆装修及电子行业。特点:特殊组成的固化型胶粘剂,提供了优良的耐溶剂、耐高温性能,且不残留任何胶粘痕迹。特性和用途:耐高温极佳,经高温剥离后不留残胶。用于封箱及包装。喷漆、涂层及喷砂时的遮蔽。电子元件及导线的固定。规格:宽:12mm,18mm,24mm长:45m特殊规格可按客户要求供应。
    铁氟龙高温胶带具有以下几个特性: 1、不粘性; 2、耐高、低温性,产品长期使用耐温达260℃; 3、 耐腐蚀性; 4、低摩擦、耐磨损性; 5、抗湿性 高绝缘性; 常规产品厚度为0.08MM,0.13MM,0.18MM三种,颜色有棕色和白色。
    高温PET绿胶带的厚度为:0.055mm、0.060mm、0.070mm、0.080mm、0.10mm、0.12mm、0.13mm。颜色有:浅绿色、草绿色、深绿色、墨绿色、黄色、蓝色、天蓝色、黑色、透明(可定制颜色)。 高温PET绿胶带主要应用于: 1、机箱、钢化杯等高温喷涂喷粉遮蔽; 2、PCB板高温遮蔽; 3、PCB板烤锡、镀金遮蔽; 4、LED点阵块、数码管、电器LED显示面板等高温灌胶遮蔽。
  • 高温胶带,即高温作业环境下使用的胶粘带。主要用于电子工业用途,耐温性能通常在120度到260度之间,常用于喷漆、烤漆皮革加工、涂装遮蔽和电子零件制程中固定、印刷电路板及高温处理遮蔽。高温胶带包括KAPTON高温胶带;铁氟龙高温胶带;高温美纹纸胶带;PET绿色高温胶带;高温双面胶等。
    阻燃铝箔布胶带,是由铝箔、玻璃纤维布、硅酮隔离纸,采用高性能涂布粘力特强的阻燃丙烯酸胶粘剂,经独特先进工艺复合而成。特别适用于冷暖空调工程风管系统、绝热防火贴面保温钉刺穿处的密封,以及阻燃铝箔玻纤布贴面破损处的修补等。
    对一般的平滑的表面或是弯曲以及转角的地方有着非常好的贴敷性能,还有很好的遮蔽性。实际上的作用相当是非常好的。使用完我们的产品,在进行快速的撕除,不会留有任何的残胶。具有的特殊的持粘力,会很好的粘附于各类表面,我们只需要把它很好地固定在需要的位置上,就可以避免滑动或是脱落等情况。
    聚酰亚胺高温胶带大量应用于防焊保护,变压器线圈高温绝缘捆扎;电容器绝缘材质,PCB板金手指高温喷涂遮蔽保护,手机锂电池制造捆扎。用途:保护金手指公司生产的聚酰亚胺高温胶带绝缘胶带,是以聚酰亚胺薄膜为基材涂布耐高温硅胶而成,具有超强的耐高温性能,用于回流焊时对金手指的保护。
  • 纯度高于99.95%,其功能为消除电磁(EMI)干扰,隔离电磁波对人体的伤害,避免不需要电压与电流而影响功能。另外,对于接地后之静电泄放有良好的效果。材质为多元酯纤维,在重复使用或多次弯折后皆不易发生裂痕及损伤。粘贴力强、导电性能良好,能轻易的缠绕贴合在线材上,可根据客户要求裁切成各种规格。
    空调箔是制造空调器用热交换器翅片的专用材料,早期使用的空调箔是素箔。为了改善素箔表面性能,在成形前涂以防腐的无机涂层和亲水的有机涂层,形成亲水箔。目前亲水箔占空调箔总量的50%,其使用比例会进一步提高。另外还有一种憎水箔,使翅片表面具有憎水的功能,防止冷凝水沾附着。
    铁氟龙高温胶带具有以下几个特性: 1、不粘性; 2、耐高、低温性,产品长期使用耐温达260℃; 3、 耐腐蚀性; 4、低摩擦、耐磨损性; 5、抗湿性 高绝缘性; 常规产品厚度为0.08MM,0.13MM,0.18MM三种,颜色有棕色和白色。
    铝箔胶带的基材是铝箔,而胶层运用了优质压敏胶。铝箔保温的性能卓越,用于电子产品上,还可以有效屏蔽电磁,隔离电磁波对人体的伤害,防止不必要电压与电流影响电子产品的正常使用。铝箔胶带常用于各类变压器、笔记本电脑、电脑、手机、PDP、PDA、LED显示器、复印机等各种电子产品中,就是发挥其电磁屏蔽的功能。而用于蒸气导管外可以避免温度流失。铝箔胶带材质为多元酯纤维,在重复使用或多次弯折后皆不易发生裂痕及损伤,能轻易的缠绕贴合在线材上,也能按照客户要求裁切成各种规格。如需订购铝箔胶带,欢迎来电,昆山凯景汇电子材料有限公司高效为您服务。
  • 纯度高于99.95%,其功能为消除电磁(EMI)干扰,隔离电磁波对人体的伤害,避免不需要电压与电流而影响功能。另外,对于接地后之静电泄放有良好的效果。材质为多元酯纤维,在重复使用或多次弯折后皆不易发生裂痕及损伤。粘贴力强、导电性能良好,能轻易的缠绕贴合在线材上,可根据客户要求裁切成各种规格。
    铝箔因其优良的特性,广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等,通常用作其包装材料;电解电容器材料;建筑、车辆、船舶、房屋等的绝热材料;还可以作为装饰的金银线、壁纸以及各类文具印刷品和轻工产品的装潢商标等。在上述各种用途中,能最有效地发挥铝箔性能点的是作为包装材料。
    铁氟龙胶带表面光滑,有着良好的抗粘性,耐化学腐蚀和耐高温性以及优秀的绝缘性能,广泛应用于包装,热塑,复合,封口热合,电子电气等行业。经过织物加强的铁氟龙胶布更具用强度高的特点,可应用于浆纱机的滚筒,热塑脱模等行业,可反复使用,易于更换。
    pet胶带主要用于喷涂烤漆电镀的遮蔽保护作用,耐温200度,时间为30分钟,耐酸碱、耐腐蚀、耐高压、不残胶。于电子产品、汽车行业、涂装等产品高温喷涂时遮蔽保护及绝缘等多种用途,在制成后不留残胶。印刷电路板、电子零件、电阻电容器生产时固定;家电、机械、电子等行业需高温喷漆保护,高温捆绑固定作用。电路板波峰焊、回流焊或过锡炉时保护金手指部位,产品已通过SGS认证。我公司生产的高温胶带,质量保证,性价比高,深受广大客户好评。
  • 纯度高于99.95%,其功能为消除电磁(EMI)干扰,隔离电磁波对人体的伤害,避免不需要电压与电流而影响功能。另外,对于接地后之静电泄放有良好的效果。材质为多元酯纤维,在重复使用或多次弯折后皆不易发生裂痕及损伤。粘贴力强、导电性能良好,能轻易的缠绕贴合在线材上,可根据客户要求裁切成各种规格。
    耐高温胶带,即高温作业环境下使用的胶粘带。主要用于电子工业用途,耐温性能通常在120度到260度之间,常用于喷漆、烤漆皮革加工、涂装遮蔽和电子零件制程中固定、印刷电路板及高温处理遮蔽。我公司专业提供耐高温胶带,欢迎来电咨询订购。
    美纹胶带美纹纸胶带是以经过树脂浸渍的皱纹纸为基材的自粘型胶粘带。涂以特殊压敏胶而制成的具有保护,固定耐热等特性的胶粘带,适用于喷漆装修及电子行业。特点:特殊组成的固化型胶粘剂,提供了优良的耐溶剂、耐高温性能,且不残留任何胶粘痕迹。特性和用途:耐高温极佳,经高温剥离后不留残胶。用于封箱及包装。喷漆、涂层及喷砂时的遮蔽。电子元件及导线的固定。规格:宽:12mm,18mm,24mm长:45m特殊规格可按客户要求供应。
    铁氟龙高温胶带具有以下几个特性: 1、不粘性; 2、耐高、低温性,产品长期使用耐温达260℃; 3、 耐腐蚀性; 4、低摩擦、耐磨损性; 5、抗湿性 高绝缘性; 常规产品厚度为0.08MM,0.13MM,0.18MM三种,颜色有棕色和白色。